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隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的精密零配件無(wú)論是外觀還是性能,都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環(huán)保等,而正是這些嚴(yán)格的要求,讓傳統(tǒng)的表面處理工藝只能可望而不可及。我們經(jīng)過(guò)多年的研發(fā),不僅開(kāi)發(fā)出能滿(mǎn)足零元件抗磨耗、耐腐蝕以及外觀等要求的納米涂層,而且還解決了零件材料不能承受高溫的問(wèn)題,成功的開(kāi)發(fā)出200℃以下的低溫涂層工藝,保證了基體不變形,硬度不下降。我們的納米涂層已經(jīng)成功的應(yīng)用到了縫紉機(jī)關(guān)鍵零組件、剪刀、電動(dòng)螺絲劈頭,以及果汁機(jī)刀片等。
優(yōu)點(diǎn):
提高零件的抗磨耗性
降低表面磨擦系數(shù),滑動(dòng)摩擦阻力更小
完全沒(méi)有對(duì)人體有害的元素和物質(zhì)
完全環(huán)保無(wú)污染
可在200℃以下的低溫涂層,保證零件不變形,硬度不下降
納米PVD涂層技術(shù)是一門(mén)介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會(huì)環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。