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智科PVD涂層生產(chǎn)加工,利用先進(jìn)的瑞士PLATIT涂層設(shè)備,真空狀態(tài)下在刀具或者模具表面涂上一層只有2-3μm的特殊物質(zhì)(氮化鈦或者氮化鋁鈦等),從而提高工件的硬度達(dá)到1800~4500Hv,并且這層特殊物質(zhì)可以起到隔熱和潤滑的效果,使到工件的使用壽命和使用次數(shù)大大提高,降低了生產(chǎn)成本和縮短了周期。PVD涂層加工適合各類模具、刀具(如銑刀,車刀,刀粒,鉆頭等)、 衡壓、深拉成型、鐘表外殼模具和精密配件等。
五金模具,注塑模具,切削刀具和精密金屬零件涂層:
主要提高工件表面硬度,減低摩擦系數(shù),增加潤滑性,耐磨損,抗高溫,防酸,防化學(xué)腐蝕。
增加工件的壽命(2-10倍或更高),使產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定。提高生產(chǎn)效率,減低生產(chǎn)成本。
涂層工藝: TiCN-MP、納米結(jié)構(gòu)nACo?、TiAlCN、AlTiN、DLC、TiN、CrN等。
五金模涂層硬度:1800-3600Hv(最低HRC80以上),厚度:1-4μm;摩擦系數(shù):0.15-0.7
塑料模涂層硬度: HRC 80-82以上; 涂層厚度:1-4μm; 摩擦系數(shù): 0.55
刀具涂層硬度:1800-4500Hv; 涂層厚度:1-4μm,摩擦系數(shù):0.15-0.7, 最高耐溫:1200℃
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學(xué)、物理學(xué)、電子學(xué)、化學(xué)、社會環(huán)境科學(xué)等的新型技術(shù)。核心技術(shù)應(yīng)用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進(jìn)現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。